Размер шрифта
Цвет фона и шрифта
Изображения
Озвучивание текста
Обычная версия сайта
ООО НПФ
+7 (351) 799-54-99
+7 (351) 799-54-99
Заказать звонок
E-mail
info@umgrafit.pro
Адрес
Челябинская область, г. Озерск, б-р Гайдара, 30-20
Режим работы
Пн. – Пт.: с 9:00 до 18:00
Подать заявку
Компания
  • О компании
  • Партнеры
  • Реквизиты
Каталог
  • Графиты конструкционного назначения
  • Силицированный графит
  • Техническая керамика
    • Карбид кремния
    • Нитрид Бора
    • Оксид Алюминия
  • Металлографит
  • Пластины из кубического нитрида бора
    • Резцы из КНБ серии YCBN
    • Резцы из КНБ серии YFBK
    • Резцы из КНБ серии YFBN
    • Резцы из КНБ серии YFBS
  • Торцевые уплотнения
    • Серия E
    • Металлические уплотнения
    • Резиновые уплотнения
    • Серия F
    • Серия G
    • Уплотнения из фторопласта
    • Уплотнительные кольца
  • Углеродный войлок
Услуги
  • Услуги по подбору материала
  • Сверхзвуковое плазменное напыление
Наши изделия
Контакты
Оплата и доставка
ООО НПФ
info@umgrafit.pro
+7 (351) 799-54-99
+7 (351) 799-54-99
Заказать звонок
E-mail
info@umgrafit.pro
Адрес
Челябинская область, г. Озерск, б-р Гайдара, 30-20
Режим работы
Пн. – Пт.: с 9:00 до 18:00
Компания
  • О компании
  • Партнеры
  • Реквизиты
Каталог
  • Графиты конструкционного назначения
    Графиты конструкционного назначения
  • Силицированный графит
    Силицированный графит
  • Техническая керамика
    Техническая керамика
    • Карбид кремния
    • Нитрид Бора
    • Оксид Алюминия
  • Металлографит
    Металлографит
  • Пластины из кубического нитрида бора
    Пластины из кубического нитрида бора
    • Резцы из КНБ серии YCBN
    • Резцы из КНБ серии YFBK
    • Резцы из КНБ серии YFBN
    • Резцы из КНБ серии YFBS
  • Торцевые уплотнения
    Торцевые уплотнения
    • Серия E
    • Металлические уплотнения
    • Резиновые уплотнения
    • Серия F
    • Серия G
    • Уплотнения из фторопласта
    • Уплотнительные кольца
  • Углеродный войлок
    Углеродный войлок
Услуги
  • Услуги по подбору материала
    Услуги по подбору материала
  • Сверхзвуковое плазменное напыление
    Сверхзвуковое плазменное напыление
Наши изделия
Контакты
Оплата и доставка
    ООО НПФ
    Телефоны
    +7 (351) 799-54-99
    Заказать звонок
    E-mail
    info@umgrafit.pro
    Адрес
    Челябинская область, г. Озерск, б-р Гайдара, 30-20
    Режим работы
    Пн. – Пт.: с 9:00 до 18:00
    ООО НПФ
    • Компания
      • Компания
      • О компании
      • Партнеры
      • Реквизиты
    • Каталог
      • Каталог
      • Графиты конструкционного назначения
      • Силицированный графит
      • Техническая керамика
        • Техническая керамика
        • Карбид кремния
        • Нитрид Бора
        • Оксид Алюминия
      • Металлографит
      • Пластины из кубического нитрида бора
        • Пластины из кубического нитрида бора
        • Резцы из КНБ серии YCBN
        • Резцы из КНБ серии YFBK
        • Резцы из КНБ серии YFBN
        • Резцы из КНБ серии YFBS
      • Торцевые уплотнения
        • Торцевые уплотнения
        • Серия E
        • Металлические уплотнения
        • Резиновые уплотнения
        • Серия F
        • Серия G
        • Уплотнения из фторопласта
        • Уплотнительные кольца
      • Углеродный войлок
    • Услуги
      • Услуги
      • Услуги по подбору материала
      • Сверхзвуковое плазменное напыление
    • Наши изделия
    • Контакты
    • Оплата и доставка
    Подать заявку
    • +7 (351) 799-54-99
      • Телефоны
      • +7 (351) 799-54-99
      • Заказать звонок
    • Челябинская область, г. Озерск, б-р Гайдара, 30-20
    • info@umgrafit.pro
    • Пн. – Пт.: с 9:00 до 18:00

    Карбид кремния

    Главная
    —
    Каталог
    —
    Техническая керамика
    —
    Карбид кремния
    —Карбид кремния

    техническая керамика из Карбида кремния [SiC]

    Карбид кремния является наиболее широко распространенным материалом для использования в конструкционной (технической) керамике. Такие характеристики, как относительно низкое тепловое расширение, высокая теплопроводность, твердость, стойкость к истиранию и коррозии и, что наиболее важно, сохранение упругого сопротивления при температурах до 1650°С, привели к широкому спектру применений.

    Свойства карбида кремния

    Прочная кристаллическая структура

    Карбид кремния состоит из легких элементов, кремния (Si) и углерода (C).
    Основным строительным блоком карборундов является кристалл из четырех атомов углерода, образующих тетраэдр, ковалентно связанных с одним атомом кремния в центре.
    SiC также проявляет полиморфизм, поскольку карборунд существует в различных фазах и кристаллических структурах

    slide-img

    Высокая твердость

    Карбид кремния имеет твердость по шкале МООСА 9, что делает его самым твердым доступным материалом после карбида бора (9,5) и алмаза (10).
    Это свойство делает очевидным выбор карбида кремния как материала для изготовления механических уплотнений, подшипников и режущих инструментов

    slide-img

    Устойчивость к высоким температурам

    Стойкость карбида кремния к высоким температурам и термическому удару позволяет использовать его в производстве
    огнеупорных кирпичей и других огнеупорных материалов. Разложение карбида кремния начинается при 2000°С

    slide-img

    Электропроводность

    Если карбид кремния очищается,то ведет себя как электрический изолятор. Однако, изменяя примеси, можно придать карбиду кремния электрические свойства полупроводника. Обычными примесями являются алюминий, железо, кислород и свободный углерод.

    slide-img

    Химическая устойчивость

    Карбид кремния – стабильное и химически инертное вещество, обладающее высокой коррозионной стойкостью даже при воздействии или кипячении в кислотах (соляная, серная или плавиковая кислота) или основаниях (концентрированные гидроксиды натрия).

    slide-img
    Прочная кристаллическая структура
    slide-img

    Карбид кремния состоит из легких элементов, кремния (Si) и углерода (C).
    Основным строительным блоком карборундов является кристалл из четырех атомов углерода, образующих тетраэдр, ковалентно связанных с одним атомом кремния в центре.
    SiC также проявляет полиморфизм, поскольку карборунд существует в различных фазах и кристаллических структурах

    Высокая твердость
    slide-img

    Карбид кремния имеет твердость по шкале МООСА 9, что делает его самым твердым доступным материалом после карбида бора (9,5) и алмаза (10).
    Это свойство делает очевидным выбор карбида кремния как материала для изготовления механических уплотнений, подшипников и режущих инструментов

    Устойчивость к высоким температурам
    slide-img

    Стойкость карбида кремния к высоким температурам и термическому удару позволяет использовать его в производстве
    огнеупорных кирпичей и других огнеупорных материалов. Разложение карбида кремния начинается при 2000°С

    Электропроводность
    slide-img

    Если карбид кремния очищается, то ведет себя как электрический изолятор. Однако, изменяя примеси, можно придать карбиду кремния электрические свойства полупроводника. Обычными примесями являются алюминий, железо, кислород и свободный углерод.

    Химическая устойчивость
    slide-img

    Карбид кремния – стабильное и химически инертное вещество, обладающее высокой коррозионной стойкостью даже при  воздействии или кипячении в кислотах (соляная, серная или плавиковая кислота) или основаниях (концентрированные гидроксиды натрия).

    Технология производства

    Карбиды кремния для конструкционного применения можно классифицировать как: спеченные, связанные реакцией, жидкофазные и спеченные в твердом состоянии. SiC, связанный реакцией, представляет собой соединение сплошной матрицы SiC, содержащий кремний от 5 до 20%, и металл, заполняющий оставшийся объем. Для получения этого материала порошковообразную заготовку, содержащую уголь, добавляют в виде порошка или в виде продукта разложения смолы из источника углерода, пропитывают кремнием при температуре около 1500оС при непосредственном контакте или с использованием паров кремния.

    technology-img

    Кремний вступает в реакцию с углеродной заготовкой, образуя структуру, соединяющую SiC. Оставшийся избыток кремнезема заполняет остаточное паровое пространство и дает полностью плотный продукт, сохраняющий структурную целостность при температуре до 1370оС. Кремний плавится при температуре 1410оС. Заготовка может быть изготовлена любым из традиционных керамических процессов. С другой стороны, низкие температуры (до 1500оС), используемые при реакционном связывании, в сочетании с гибкостью размеров и чистотой порошка обеспечивает получение продукта хорошего качества при разумной стоимости.

    technology-img

    Технология производства

    media1

    Карбиды кремния для конструкционного применения можно классифицировать как: спеченные, связанные реакцией, жидкофазные и спеченные в твердом состоянии. SiC, связанный реакцией, представляет собой соединение сплошной матрицы SiC, содержащий кремний от 5 до 20%, и металл, заполняющий оставшийся объем. Для получения этого материала порошковообразную заготовку, содержащую уголь, добавляют в виде порошка или в виде продукта разложения смолы из источника углерода, пропитывают кремнием при температуре около 1500оС при непосредственном контакте или с использованием паров кремния.

    media1

    Кремний вступает в реакцию с углеродной заготовкой, образуя структуру, соединяющую SiC. Оставшийся избыток кремнезема заполняет остаточное паровое пространство и дает полностью плотный продукт, сохраняющий структурную целостность при температуре до 1370оС. Кремний плавится при температуре 1410оС. Заготовка может быть изготовлена любым из традиционных керамических процессов. С другой стороны, низкие температуры (до 1500оС), используемые при реакционном связывании, в сочетании с гибкостью размеров и чистотой порошка обеспечивает получение продукта хорошего качества при разумной стоимости.

    Сравнительные характеристики марок карбида кремния

    Марка карбида кремния Наименование показателя
    Плотность г/см3, не менее Доля рабочей поверхности занятой кремнием, %, не более Микротвердость зерен карбида кремния, Гпа, в пределах Прочность на изгиб, Мпа, в пределах
    УМГ-1 3.05 18 23-33 350-450
    УМГ-2 3.10 12 23-35 400-500
    УМГ-3гр 2.65 25 20-30 250-300
    УМГ-4 2.65 25 20-30 200-250
    УМГ-Л 3.02 30 20-25 200-280
    УМГ-1

    Плотность г/см3, не мeнее

    3.05

    Доля рабочей поверхности

    18

    Микротвердость зерен

    23-33

    Прочность на изгиб

    340-450

    УМГ-2

    Плотность г/см3, не мeнее

    3.10

    Доля рабочей поверхности

    12

    Микротвердость зерен

    23-35

    Прочность на изгиб

    400-500

    УМГ-3гр

    Плотность г/см3, не менее

    2.65

    Доля рабочей поверхности

    25

    Микротвердость зерен

    20-30

    Прочность на изгиб

    250-300

    УМГ-4

    Плотность г/см3, не менее

    2.65

    Доля рабочей поверхности

    25

    Микротвердость зерен

    20-30

    Прочность на изгиб

    200-250

    УМГ-Л

    Плотность г/см3, не менее

    3.02

    Доля рабочей поверхности

    30

    Микротвердость зерен

    20-25

    Прочность на изгиб

    200-280

    Применение технической керамики на основе пиролитического Нитрида Бора

    • Абразивные материалы
    • Керамические покрытия
    • Электронные компоненты
    • Керамические подшипники
    • Керамические фильтры
    • Огнеупорные материалы
    • Режущие инструменты
    • Износостойкие компоненты
    application-slider-img1
    application-slider-img2
    application-slider-img3
    application-slider-img3
    application-slider-img3
    application-slider-img3
    application-slider-img3
    application-slider-img3
    application-slider-img3
    application-slider-img3

    контакты

    [ +7 (351) 799-54-99 ] [ info@umgrafit.pro ]
    Услуги
    Каталог
    Компания
    Статьи
    Информация
    Контакты
    Оплата и доставка
    Подписаться на рассылку
    +7 (351) 799-54-99
    +7 (351) 799-54-99
    Заказать звонок
    E-mail
    info@umgrafit.pro
    Адрес
    Челябинская область, г. Озерск, б-р Гайдара, 30-20
    Режим работы
    Пн. – Пт.: с 9:00 до 18:00
    Заказать звонок
    info@umgrafit.pro
    © 2025 ООО НПФ "УМГ"
    Политика конфиденциальности